1. 本选题研究的目的及意义
随着现代制造业的快速发展，对切削加工效率和刀具性能的要求日益提高。
钛合金作为一种重要的航空航天和生物医用材料，具有优异的比强度、耐腐蚀性和生物相容性，被广泛应用于制造航空发动机部件、医疗植入物等高附加值产品。
然而，钛合金的高强度、低导热性和易粘附等特性也给切削加工带来了巨大挑战，刀具磨损严重制约了钛合金加工效率和零件表面质量的提升。
2. 本选题国内外研究状况综述
刀具磨损是制约切削加工效率和精度的关键因素之一，一直是国内外学者研究的热点和难点。
近年来，随着高性能材料的应用和加工技术的进步，刀具材料和表面改性技术发展迅速，为提高刀具寿命和切削性能提供了多种途径。
1. 国内研究现状
3. 本选题研究的主要内容及写作提纲
1. 主要内容
本研究将以钛合金刀具为研究对象，系统研究热氢处理工艺参数对刀具磨损行为的影响规律及作用机制。
主要研究内容包括：
1.热氢处理对钛合金刀具显微组织和力学性能的影响：采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等手段分析热氢处理前后钛合金刀具的相组成、晶粒尺寸、微观结构等变化，并测试其硬度、弹性模量、断裂韧性等力学性能，探究热氢处理对钛合金刀具组织和性能的影响规律。
4. 研究的方法与步骤
本研究将采用实验研究与理论分析相结合的方法，以钛合金刀具为研究对象，系统研究热氢处理对刀具磨损行为的影响规律。
1.材料制备：选取常用的钛合金刀具材料，加工成标准试样，并进行必要的预处理。
2.热氢处理：采用热氢处理设备对钛合金刀具试样进行热氢处理，通过改变热氢处理温度、时间、气氛等工艺参数，获得不同热氢处理状态的刀具试样。
5. 研究的创新点
1.系统研究热氢处理对钛合金刀具磨损行为的影响规律，揭示热氢处理改善刀具磨损性能的作用机制，为开发高性能钛合金刀具提供新的思路。
2.结合多种材料表征手段和磨损性能测试方法，深入分析热氢处理对钛合金刀具组织结构、力学性能和磨损行为的影响，阐明热氢处理对刀具磨损性能的影响机制。
3.基于试验数据，建立热氢处理刀具寿命预测模型，为优化热氢处理工艺参数和预测刀具寿命提供理论指导。
6. 计划与进度安排
第一阶段 （2024.12~2024.1）确认选题，了解毕业论文的相关步骤。
第二阶段（2024.1~2024.2）查询阅读相关文献，列出提纲
第三阶段（2024.2~2024.3）查询资料，学习相关论文
7. 参考文献（20个中文5个英文）
[1] 刘满平, 周杰, 董建军, 等. 热氢处理对TC4钛合金显微组织和力学性能的影响[J]. 材料热处理学报, 2019, 40(10): 135-141.
[2] 王勇, 孙宝昌, 李文亚, 等. 热氢处理对Ti-6Al-4V合金高温拉伸性能和组织的影响[J]. 稀有金属材料与工程, 2020, 49(3): 861-867.
[3] 程先华, 周宏伟, 郭建增, 等. 热氢处理对TA15钛合金显微组织和力学性能的影响[J]. 中国有色金属学报, 2018, 28(6): 1222-1230.
