1. 研究目的与意义
PPR塑料管道广泛应用于家庭水管系统，并且多数家庭采用的是沿着天花板走线的方案，而现场熔焊是PPR管安装铺设的主要工序。
这导致熔焊工序必须分开进行，焊接效率低下，并且不容易调整，给操作带来极大不便利目前的熔焊机十分笨重，需要支架支撑，所以工人必须在地面完成熔焊，再将焊接好了的管道支路安装到位，测量及长度距离调整十分繁琐。
本课题要求设计一种轻便可手持的熔焊工具，能够由一人直接在需要焊接的部位完成熔接工作。
2. 课题关键问题和重难点
此次课题为便携式PPR管道焊接机设计，所设计的是一个小型的焊接机，其质量和体积都较小，便于使用的握柄部分需用隔热材料，使用U型底座用于安装固定。
主体使用锰材料包裹双加热管搭配多种型号的焊接头，两侧装有拆卸管道所用的把手。
其余部分为塑料构件，各面较为平整。
3. 国内外研究现状（文献综述）
便携式PPR管道焊接机的设计目标为安全高效可单人操作，首先要在加热丝和电路与握柄之间加装隔热层来避免烫伤、漏电等情况发生，这里选用隔热铝合金作为主要隔热材料。
导热板是焊接机的重要零件之一，便携式焊接机要高效快速的将热量均匀的传递至PPR管道，就需要导热性良好、质量均匀、容易提炼的合金做导热板，这里选用奥氏体锰钢作为导热材料。
一般来说，合金元素的添加对晶格的完整性，以及基体组织的纯净性、均匀性都遭到破坏，都不利于金属的导热性。
4. 研究方案
设计方案：以现有便携式焊接机为原型加装把手，并给把手加装转盘使把手可小幅度旋转，固定角度。
把手的握柄设计为扳机式，通过按压的方式将力传递给连杆机构。
把手连杆机构整体设计和运动方式如图，支点固定在散热器后方，控制板上方，通过连杆将压力转换为圆周运动，再拉动滑块带动钳头；钳头固定好管道后将管道插入预设好的轨道，使管道沿轨道插入焊接头，复位时将管道拉出焊接头。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统,译文封面用标准模板。
