1. 研究目的与意义
注塑成型是通过注塑机和模具来实现的，一般是通过注射成型机将熔融状态的热塑性塑料或热固性塑料注射进塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。
塑料的主要成分是树脂，自问世以来，塑料在人们日常的生产生活中扮演着越来越重要的角色，对各行各业的发展都起到了重要作用。
注塑成型工艺也随之受到广泛重视。
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2. 课题关键问题和重难点
本次我的设计课题是盖板注塑成型工艺与模具设计，主要的成型零件是一个形状复杂的盖板。
在利用Moldflow进行分析的时候发现，受到温度和零件形状的影响，冷却水道的尺寸、布置摆放都需要仔细思考和多次重复的试验，以期有更好的效果。
在实际的注射成型过程中，要考虑熔融塑料的温度，以确定能流淌到模腔的每一个角落，保证零件成型无缺。
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3. 国内外研究现状（文献综述）
模具是指利用其本身的特定形状和尺寸去成形产品，使其获得所需要的形状和尺寸的工具。
制造业是国民经济中的主体部分，模具是制造业用于产品成型的基础工具。
模具是一类精细的生产工具，一般具有很高的尺寸精度[1]，因此其本身就需要精密制造，其制作过程集自动化、集成化、环保节能于一体。
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4. 研究方案
1.课题的研究思路及方案本次设计按照工艺分析确定方案设计模具结构绘制图样的思路进行2.主要工作内容（1）应用UG和CAD绘制零件模型（2）将零件导入Moldflow 进行浇口位置分析 设计主流道和冷却水道 进行保压、填充、冷却、翘曲分析（3）选择注塑机，设计模具 此塑件体型较小，应设计一模多腔结构 根据Moldflow分析结果选择合适的注塑机，并据此参数设计模具（4）优化模具结果，绘制图纸
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统，译文封面用标准模板。
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