1. 研究目的与意义
塑料的力学性能和加工性能优良,具有质量轻、耐腐蚀、电绝缘性能好、比强度高、易成型加工、生产效率高等优点,随着塑料在汽车、家电、仪器仪表、建筑装饰等领域的广泛运用，注塑成型工艺的水平也成为了衡量国家制造业发展程度的标准，例如微型注塑、高填充复合注塑、水辅注塑、泡沫注塑、各种特别注塑成型工艺的混合使用、模具技术、仿真技术等。
在注塑模具设计过程中,采用流动模拟技术,在模具设计构思阶段,进行结构参数的设计并选取优化的注塑工艺参数,用量化指标替代传统的定性分析,在一定程度上减少了对设计者经验的依赖,对于铰链盖这类薄壁复杂的塑料模具设计具有很好的指导作用。
通过这次设计让我进一步了解了塑料模具的设计过程，能熟练地利用Moldflow这类CAE软件进行产品分析，在以后的就业与生产工作中大有帮助。
2. 课题关键问题和重难点
铰链盖结构特点突出，两个外边的凹槽应与铰链销相配合，该模具结构复杂，应合理设计模具浇口、冷却系统，并结合实际产量要求使用一模多腔结构。
需要掌握较复杂的典型模具结构以及利用UG进行分模面设计，掌握分模面在模具设计中的重要作用。
通过MOLDFLOWMPI模具分析技术从理论上对产品设计方案在注塑成型过程进行数值模拟，通过有关计算结果的分析，预测塑料件结构可能出现的缺陷，利用MPI分析结果，合理设计模具浇注系统和冷却系统，消除缺陷，并确定注射参数来选用合适的注射机。
3. 国内外研究现状（文献综述）
近年来，随着模具工业的飞速发展，CAD/CAE/CAM 技术逐渐应用于模具工业，效果良好，受到企业的青睐[1]。
CAE技术的理论基础是有限元、边界元法等现代计算力学方法。
CAE技术的核心内容是计算机模拟与仿真[2]。
4. 研究方案
1. 课题的研究思路及方案本次设计按照确定模具结构设计方案完成开模3D图绘制2D总装图绘制3D模具图以及若干零件图优化模具设计结构完成论文撰写的思路进行。
2.主要工作内容（1）利用UG软件进行建模并导出为STL文件。
（2）利用Moldflow进行网格划分，分析出最佳浇口位置。
5. 工作计划
毕业设计前一学期末完成英文翻译，收集、查阅、文献资料并准备开题报告。
第1周 完成英文翻译，提交英文翻译给指导老师批阅。
英文翻译经指导老师批阅合格并确认后，译文和原文均上传至毕业设计管理系统，译文封面用标准模板。
