1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）
研究背景：螺旋锥齿轮的传统啮合原理理论最初是由美国格里森 (Gleason) 公司的Wildhaber、Baxter等人提出的, 后来瑞士的奥利康 (Oerliko) 公司和德国克林贝格 (Klingelnbe) 公司也拥有了弧齿锥齿轮技术, 并制定了各自公司的标准。
不过不同的是格里森公司采用的是圆弧齿制, 而后两个公司采用的是延伸外摆线齿制, 目前应用最广泛的依然是格里森制弧齿锥齿轮。
自美国格里森公司率先提出了弧齿锥齿轮的传统啮合理论以来, 弧齿锥齿轮的啮合设计理论大致经历了局部共轭原理、局部综合法、三阶设计与UMC/UMG原理等4个发展阶段[[[1]Litvin F L,Wang A G,Handschuh R F.Computerized design and analysis of face - milled,uniform tooth height spiral bevel gear drives[J].Mechanical Design,2006(118):573-579.]]。
2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案
一、 研究目标主要针对螺旋锥齿轮的铣削加工进行优化设计，建立带有不同规格的铣刀模型以及螺旋锥齿轮模型，在该模型基础上，利用UG进行仿真分析以及优化，减少实际加工过程中出现的干涉问题，最终达到提高齿轮加工精度，降低人力以及经济成本的目的。
二、 研究内容1.理解螺旋锥齿轮加工方法及原理，选择加工方法；2.利用UG软件完成对螺旋锥齿轮以及刀盘等相关结构的设计、校核；3.利用UG软件完成对螺旋锥齿轮的铣削加工及仿真；三、 研究方法1.查阅相关文献，研究铣削加工可能出现的干涉问题；2.利用 UG 软件对螺旋锥齿轮建模；3.利用 UG 软件完成对螺旋锥齿轮进行铣削加工的仿真；4.通过模拟不同情况下铣削加工螺旋锥齿轮，对螺旋锥齿轮进行优化设计以减少可能出现的干涉现象。
